河南pvc結(jié)構(gòu)拉縫板銷售登封結(jié)構(gòu)拉縫板
概述:豎向拉縫板固定 由于豎向結(jié)構(gòu)縫改進(jìn)后不再直接接觸外部,且在混凝土施工過程產(chǎn)生的砂漿能有效進(jìn)行空氣隔離,不接觸空氣,能有效防腐,因此,中間固定及連接的鋼筋不需要再進(jìn)行防腐處理。在豎向結(jié)構(gòu)拉縫板
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河南
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周先生
河南pvc結(jié)構(gòu)拉縫板銷售登封結(jié)構(gòu)拉縫板,技術(shù)難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
一體化現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拉縫施工技術(shù)是以PVC-U 型材的結(jié)構(gòu)拉縫板為基礎(chǔ)進(jìn)行創(chuàng)新施工工藝,結(jié)合擋板的模板定型性、阻隔性質(zhì)等特點(diǎn)進(jìn)行施工技術(shù)創(chuàng)新,從而提高拉縫墻的施工質(zhì)量,適用于鋁模一體化現(xiàn)澆混凝土體系施工的技術(shù),同時(shí)可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在施工水平拉縫板往水平拉縫板板底填充混凝土?xí)r,增設(shè)一塊定制好的擋板,提高水平拉縫板板底填充混凝土的成型質(zhì)量;在安裝豎向拉縫板時(shí),采用切割加工豎向拉縫板部分防水翼,能保證水平拉縫板和豎向拉縫板可以緊密貼合;在安裝梁底水平拉縫板時(shí),在澆筑振搗完填充墻混凝土后,可以利用增設(shè)板塊封堵梁底水平拉縫板,施工效果高,效率好[2]。針對(duì)傳統(tǒng)拉縫板構(gòu)造復(fù)雜,施工工序繁瑣,作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),成本昂貴、質(zhì)量難以控制等特點(diǎn),采取如下的技術(shù)改進(jìn):

⑴水平拉縫板施工時(shí)增加擋板:采用施工水平拉縫板時(shí)添加一塊擋板,構(gòu)造如圖2所示,極大提高水平拉縫板板底填充混凝土的成型質(zhì)量,加強(qiáng)了拉縫墻穩(wěn)定性,并減少后續(xù)拉縫墻底返工修補(bǔ)費(fèi)用。
⑵水平拉縫板和豎向拉縫板搭接:采用切割加工豎向拉縫板部分防水翼,做法如圖3所示,能保證水平拉縫板和豎向拉縫板可以緊密貼合,解決了因構(gòu)造外墻和剪力墻混凝土連接節(jié)點(diǎn)抗震防水一體化的難題。
⑶梁底水平拉縫板增加PVC 隔板:給梁底水平拉縫板增加PVC 隔板,做法如圖4 所示,在澆筑振搗完填充墻混凝土后,利用增設(shè)板塊封堵梁底水平拉縫板的澆搗口,從而減少拉縫墻混凝土和結(jié)構(gòu)梁混凝土的剛性連接[3]。
3 操作要點(diǎn)
3.1 尺寸符合及孔洞預(yù)留
在拉縫墻施工前,需測(cè)量員進(jìn)行定位,進(jìn)行位置復(fù)核,并在鋁模K 板上做標(biāo)記,檢查測(cè)量水平拉縫板長(zhǎng)度尺寸、寬度尺寸、預(yù)留定位鋼筋孔洞尺寸,檢查測(cè)量擋板的加工尺寸以及焊縫,檢查測(cè)量豎向拉縫板的各項(xiàng)尺寸以及防水翼切割加工的尺寸[4],檢查如圖5所示。
3.2 水平拉縫板固定
水平拉縫板施工時(shí),通過定位鋼筋插在塑料板材上預(yù)留的孔洞,將塑料板材固定在拉縫位置,如圖6所示,防止在澆搗混凝土?xí)r把塑料板材擠移位從而產(chǎn)生的滲水隱患的問題。綁扎固定時(shí)對(duì)塑料板材的標(biāo)高及水平面的平整度的控制要嚴(yán)格要求[5]。
3.3 豎向拉縫板固定
由于豎向結(jié)構(gòu)縫改進(jìn)后不再直接接觸外部,且在混凝土施工過程產(chǎn)生的砂漿能有效進(jìn)行空氣隔離,不接觸空氣,能有效防腐,因此,中間固定及連接的鋼筋不需要再進(jìn)行防腐處理。在豎向結(jié)構(gòu)拉縫板上,采用豎向鋼筋穿透固定的方式進(jìn)行處理,如圖7所示,能有效減少因柱、墻與填充墻混凝土澆搗的不均勻性產(chǎn)生的影響,避免造成拉縫塑料板側(cè)向受力,造成偏位的情況[6]。
3.4 混凝土澆筑注意事項(xiàng)
澆搗混凝土過程中,由于混凝土布料機(jī)輸料口只有一個(gè),墻柱混凝土澆筑一定會(huì)出現(xiàn)不均勻的情況,為了減少影響,因采用分階段澆筑的方式。首先在澆筑混凝土至結(jié)構(gòu)墻、柱的1/3 左右后,在振搗墻、柱混凝土?xí)r,開始澆筑填充墻混凝土1/3高度,接著振搗填充墻混凝土,然后是澆筑結(jié)構(gòu)墻、柱混凝土,重復(fù)步驟,直至墻、柱、填充墻混凝土全部澆筑完成[7],分層澆筑示意如圖8所示。
4 實(shí)施效果
通過上述的一系列措施,采用一體化現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拉縫施工技術(shù),施工效率高、外觀及混凝土質(zhì)量都得到非常大的提高,主要優(yōu)點(diǎn)如下:
⑴施工質(zhì)量好:在采用了定制擋板、切割加工豎向拉縫板防水翼進(jìn)行搭接、增加梁底封堵板的綜合處理下,保證了混凝土填充墻的施工質(zhì)量和接縫的防水性能,大大降低填充墻腳爛根、蜂窩等現(xiàn)象,避免了薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生,確保了結(jié)構(gòu)的安全[8]。
⑵縮短工期:一體化現(xiàn)澆混凝土填充墻,利用鋁模板等施工技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)外墻一次性全現(xiàn)澆筑成型,完成效果如圖9所示,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)外墻砌磚的施工方式相比,不僅施工質(zhì)量有保證,而且省去了砌磚、抹灰等施工工序,大幅度提高了施工效率,縮短了施工工期。
⑶綠色環(huán)保:豎向拉縫板切割加工后再與水平拉縫板搭接,減少了封口膠的使用;水平拉縫板采用的擋板是由鋼板制成,鋼制模板的強(qiáng)度、穩(wěn)定性,可以滿足每棟樓層的一體化現(xiàn)澆混凝土填充墻施工周轉(zhuǎn)使用,最后也可以回收,綠色環(huán)保
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一體化現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拉縫施工技術(shù)是以PVC-U 型材的結(jié)構(gòu)拉縫板為基礎(chǔ)進(jìn)行創(chuàng)新施工工藝,結(jié)合擋板的模板定型性、阻隔性質(zhì)等特點(diǎn)進(jìn)行施工技術(shù)創(chuàng)新,從而提高拉縫墻的施工質(zhì)量,適用于鋁模一體化現(xiàn)澆混凝土體系施工的技術(shù),同時(shí)可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在施工水平拉縫板往水平拉縫板板底填充混凝土?xí)r,增設(shè)一塊定制好的擋板,提高水平拉縫板板底填充混凝土的成型質(zhì)量;在安裝豎向拉縫板時(shí),采用切割加工豎向拉縫板部分防水翼,能保證水平拉縫板和豎向拉縫板可以緊密貼合;在安裝梁底水平拉縫板時(shí),在澆筑振搗完填充墻混凝土后,可以利用增設(shè)板塊封堵梁底水平拉縫板,施工效果高,效率好[2]。針對(duì)傳統(tǒng)拉縫板構(gòu)造復(fù)雜,施工工序繁瑣,作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),成本昂貴、質(zhì)量難以控制等特點(diǎn),采取如下的技術(shù)改進(jìn):

⑴水平拉縫板施工時(shí)增加擋板:采用施工水平拉縫板時(shí)添加一塊擋板,構(gòu)造如圖2所示,極大提高水平拉縫板板底填充混凝土的成型質(zhì)量,加強(qiáng)了拉縫墻穩(wěn)定性,并減少后續(xù)拉縫墻底返工修補(bǔ)費(fèi)用。
⑵水平拉縫板和豎向拉縫板搭接:采用切割加工豎向拉縫板部分防水翼,做法如圖3所示,能保證水平拉縫板和豎向拉縫板可以緊密貼合,解決了因構(gòu)造外墻和剪力墻混凝土連接節(jié)點(diǎn)抗震防水一體化的難題。
⑶梁底水平拉縫板增加PVC 隔板:給梁底水平拉縫板增加PVC 隔板,做法如圖4 所示,在澆筑振搗完填充墻混凝土后,利用增設(shè)板塊封堵梁底水平拉縫板的澆搗口,從而減少拉縫墻混凝土和結(jié)構(gòu)梁混凝土的剛性連接[3]。
3 操作要點(diǎn)
3.1 尺寸符合及孔洞預(yù)留
在拉縫墻施工前,需測(cè)量員進(jìn)行定位,進(jìn)行位置復(fù)核,并在鋁模K 板上做標(biāo)記,檢查測(cè)量水平拉縫板長(zhǎng)度尺寸、寬度尺寸、預(yù)留定位鋼筋孔洞尺寸,檢查測(cè)量擋板的加工尺寸以及焊縫,檢查測(cè)量豎向拉縫板的各項(xiàng)尺寸以及防水翼切割加工的尺寸[4],檢查如圖5所示。
3.2 水平拉縫板固定
水平拉縫板施工時(shí),通過定位鋼筋插在塑料板材上預(yù)留的孔洞,將塑料板材固定在拉縫位置,如圖6所示,防止在澆搗混凝土?xí)r把塑料板材擠移位從而產(chǎn)生的滲水隱患的問題。綁扎固定時(shí)對(duì)塑料板材的標(biāo)高及水平面的平整度的控制要嚴(yán)格要求[5]。
3.3 豎向拉縫板固定
由于豎向結(jié)構(gòu)縫改進(jìn)后不再直接接觸外部,且在混凝土施工過程產(chǎn)生的砂漿能有效進(jìn)行空氣隔離,不接觸空氣,能有效防腐,因此,中間固定及連接的鋼筋不需要再進(jìn)行防腐處理。在豎向結(jié)構(gòu)拉縫板上,采用豎向鋼筋穿透固定的方式進(jìn)行處理,如圖7所示,能有效減少因柱、墻與填充墻混凝土澆搗的不均勻性產(chǎn)生的影響,避免造成拉縫塑料板側(cè)向受力,造成偏位的情況[6]。
3.4 混凝土澆筑注意事項(xiàng)
澆搗混凝土過程中,由于混凝土布料機(jī)輸料口只有一個(gè),墻柱混凝土澆筑一定會(huì)出現(xiàn)不均勻的情況,為了減少影響,因采用分階段澆筑的方式。首先在澆筑混凝土至結(jié)構(gòu)墻、柱的1/3 左右后,在振搗墻、柱混凝土?xí)r,開始澆筑填充墻混凝土1/3高度,接著振搗填充墻混凝土,然后是澆筑結(jié)構(gòu)墻、柱混凝土,重復(fù)步驟,直至墻、柱、填充墻混凝土全部澆筑完成[7],分層澆筑示意如圖8所示。
4 實(shí)施效果
通過上述的一系列措施,采用一體化現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拉縫施工技術(shù),施工效率高、外觀及混凝土質(zhì)量都得到非常大的提高,主要優(yōu)點(diǎn)如下:
⑴施工質(zhì)量好:在采用了定制擋板、切割加工豎向拉縫板防水翼進(jìn)行搭接、增加梁底封堵板的綜合處理下,保證了混凝土填充墻的施工質(zhì)量和接縫的防水性能,大大降低填充墻腳爛根、蜂窩等現(xiàn)象,避免了薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生,確保了結(jié)構(gòu)的安全[8]。
⑵縮短工期:一體化現(xiàn)澆混凝土填充墻,利用鋁模板等施工技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)外墻一次性全現(xiàn)澆筑成型,完成效果如圖9所示,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)外墻砌磚的施工方式相比,不僅施工質(zhì)量有保證,而且省去了砌磚、抹灰等施工工序,大幅度提高了施工效率,縮短了施工工期。
⑶綠色環(huán)保:豎向拉縫板切割加工后再與水平拉縫板搭接,減少了封口膠的使用;水平拉縫板采用的擋板是由鋼板制成,鋼制模板的強(qiáng)度、穩(wěn)定性,可以滿足每棟樓層的一體化現(xiàn)澆混凝土填充墻施工周轉(zhuǎn)使用,最后也可以回收,綠色環(huán)保
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